目前工業(yè)廢水處理中常用的無(wú)機(jī)混凝劑有硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁等。常用的有機(jī)絮凝劑是聚丙烯酰胺。在生產(chǎn)實(shí)踐中，使用較多的是聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺。

聚合氯化鋁的優(yōu)點(diǎn)：

(1)凈化效率高，藥物消耗低，過(guò)濾性能好，對(duì)各種工業(yè)廢水適應(yīng)性廣。

(2)對(duì)溫度的適應(yīng)性強(qiáng)，pH適用范圍廣(pH=5~9)。

(3)操作方便，腐蝕性低，工作條件好。

聚丙烯酰胺的特性：

(1)目前被認(rèn)為是有效的聚合物之一，在廢水處理中常作為助凝劑，與鋁鹽或鐵鹽結(jié)合使用。

(2)與常用的混凝劑配合使用時(shí)，應(yīng)按照一定的順序添加，以充分發(fā)揮兩種藥劑的*大作用。

(3)聚丙烯酰胺固體產(chǎn)物不易溶解，應(yīng)在機(jī)械攪拌的溶解罐中配制成0.1%~0.2%的溶液，然后加入。稀釋溶液的保質(zhì)期不應(yīng)超過(guò)1~2周。

(4)聚丙烯酰胺毒性很弱，用于凈化飲用水時(shí)，應(yīng)控制用量。

混凝劑的用量應(yīng)通過(guò)優(yōu)化燒杯試驗(yàn)來(lái)確定。試劑配制的經(jīng)驗(yàn)濃度為PAC: 10%-20%，PAM: 0.1%-0.3%。用量約為每噸水1公斤-3公斤PAC和0.01-0.03公斤PAM。

聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺投加效果的影響因素；

1.水溫的影響：水溫對(duì)混凝效果影響較大，水溫過(guò)高或過(guò)低都不利于混凝，適宜的混凝水溫在20 ~ 30之間。水溫低時(shí)，絮體形成慢，絮凝顆粒細(xì)，混凝效果差。水溫過(guò)高時(shí)，混凝效果也會(huì)變差，主要是水溫過(guò)高時(shí)混凝劑水解反應(yīng)速度過(guò)快，形成的絮體水化增強(qiáng)，松散不易沉降；在污水處理中，產(chǎn)生的污泥體積大，含水量高，難以處理。

2.水的pH值影響：水的pH值對(duì)混凝效果影響很大，主要從兩個(gè)方面影響混凝效果。一方面，水的pH值與水中膠體粒子的表面電荷和電位直接相關(guān)。不同pH值下膠體顆粒的表面電荷和電位不同，所需混凝劑的量也不同；另一方面，水的酸堿度對(duì)混凝劑的水解反應(yīng)有顯著影響，不同混凝劑的水解反應(yīng)需要不同的酸堿度范圍。因此，水的酸堿度對(duì)混凝效果的影響因混凝劑的類型而異。聚合氯化鋁的*適pH值在5-9之間。

3.水堿度的影響：由于在原水中加入混凝劑，發(fā)生水解反應(yīng)，消耗水堿度，尤其是無(wú)機(jī)混凝劑，消耗堿度更多。當(dāng)原水堿度很低時(shí)，由于消耗了水的堿度，水的pH值會(huì)降低。如果水的酸堿度超過(guò)混凝劑的混凝酸堿度范圍，混凝效果將受到顯著影響。當(dāng)原水堿度較低或混凝劑用量較大時(shí)，通常需要加入一定量的石灰等堿性藥劑來(lái)提高混凝效果。

4.水中SS濃度的影響：水中顆粒濃度對(duì)混凝效果有明顯影響。當(dāng)雜質(zhì)粒子濃度過(guò)低時(shí)，粒子間的碰撞幾率大大降低，凝聚效果變差。

5.水力條件的影響：通常情況下，混凝劑在快速混合階段應(yīng)快速均勻地分散到原水中，使混凝劑在水中均勻水解聚合，膠體顆粒不穩(wěn)定團(tuán)聚。快速混合需要快速和劇烈的液壓或機(jī)械攪拌，并且可以在短時(shí)間內(nèi)完成。在絮凝階段，攪拌強(qiáng)度和水流速度應(yīng)隨著絮體的增加而逐漸減小，以避免絮體破碎對(duì)混凝沉淀的影響。同時(shí)，絮凝反應(yīng)是絮體逐漸生長(zhǎng)的緩慢過(guò)程，需要保證一定的絮凝時(shí)間。