絮凝劑在廢水處理中的使用:我公司專業(yè)生產(chǎn)各種絮凝劑，結(jié)合我公司多年來(lái)在各種廢水處理中的應(yīng)用，總結(jié)出不同絮凝劑產(chǎn)品在印染廢水中的使用效果

聚合氯化鋁(PAC)是水處理中最常用的絮凝劑之一，在處理印染廢水中應(yīng)用最為廣泛。上海第一絲綢印染廠生化調(diào)節(jié)池中的印染廢水，是以活性染料為主，直接染料為輔，屬于高色度、高濃度廢水，采用混凝法對(duì)此廢水進(jìn)行處理，當(dāng)PAC投加量為700～900 mg/L，pH值控制在5.4～6.6時(shí)，脫色率可達(dá)93%，且PAC較其它絮凝劑所產(chǎn)生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發(fā)現(xiàn)對(duì)于以活性染料為主的印染廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時(shí)的投加料要多。采用絮凝法處理溴氨酸活性染料生產(chǎn)廢水，當(dāng)PAC的投加量2 g/L時(shí)，脫色率和COD去除率均在90%以上。此外，對(duì)染色廢水混凝脫色機(jī)理的研究進(jìn)一步表明，聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對(duì)于大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但對(duì)單偶氮、低分子量含水溶性基團(tuán)較多的親水性染料，則不能采用聚鋁絮凝劑脫色。

鐵鹽絮凝劑脫色性能好，因此，鐵鹽絮凝劑常用于印染廢水的脫色。以硫酸亞鐵，硫酸，鋁鹽為基本原料，在硫酸介質(zhì)中以MnO2為催化劑，經(jīng)空氣氧化而得到的一種高聚合度無(wú)機(jī)高分子聚合硫酸鐵絮凝劑，對(duì)印染廢水進(jìn)行處理，廢水的脫色率達(dá)98%以上，COD去除率達(dá)75%以上，基本達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。以無(wú)機(jī)鐵鹽，對(duì)不同類型印染廢水進(jìn)行絮凝脫色，印染廢水絮凝加助凝后，脫色率平均達(dá)94%，COD的去處率平均達(dá)74.3%，處理后的印染廢水無(wú)色，透明，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用聚合硫酸鐵(PFS)加助凝劑Mz處理紡織印染廢水，經(jīng)數(shù)年生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)行表明，處理后的水質(zhì)COD，色度等主要指標(biāo)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

近年來(lái)，不少學(xué)者利用礦渣廢料研制復(fù)合絮凝劑，并用于處理印染廢水。采用自制的硼泥復(fù)合混凝劑，對(duì)印染廢水進(jìn)行脫色實(shí)驗(yàn)，當(dāng)投加量為0.3 g/L時(shí)，其COD去除率達(dá)67%以上，脫色率和SS去除率均達(dá)98%以上，此法具有投藥量少、工藝簡(jiǎn)單、效率高等優(yōu)點(diǎn)。利用銅礦渣制取固體混凝劑FAS，處理親水染料廢水，其脫色率達(dá)95%以上，實(shí)現(xiàn)了綜合利用目的。自制一種含鎂復(fù)合型脫色劑，對(duì)高色度印染廢水進(jìn)行處理，脫色率可達(dá)99%，COD去除率近70%，BOD去除率為90%以上。利用硫酸礦灰研制出含鋁、硅、鎂等多種元素FH鐵系復(fù)合型混凝劑，并用于處理印染廢水，脫色率>90%，COD去除率為60%～70%，效果較PAC好。研制出XB—IV復(fù)合絮凝劑，該絮凝劑兼有化合反應(yīng)、電中和、吸附架橋作用，對(duì)各類印染廢水均有較好的絮凝作用。

聚硅酸絮凝劑是一種應(yīng)用較早的絮凝劑，由于其穩(wěn)定性差，故應(yīng)用較少，在此基礎(chǔ)上，人們研制聚硅酸鹽絮凝劑，并用于廢水處理，取得了較好效果。研制了一種含金屬離子的聚硅酸脫色絮凝劑 (PSMA)，對(duì)染料廢水具有良好的絮凝脫色效果，對(duì)活性染料廢水，當(dāng)PSMA投加量為90 mg/L時(shí)，脫色率達(dá)95%以上，對(duì)于分散和酸性染料廢水，當(dāng)PSMA投加量為45 mg/L時(shí)，脫色率即可達(dá)到95%以上。也研制了聚硅酸鋁絮凝劑，并應(yīng)用于染色廢水處理，取得了較好的效果。